焦粉壓球機要想發(fā)揮其效用值，除了要求設(shè)備本身的品質(zhì)和產(chǎn)能外，焦粉壓球機對要壓制物料的水分是有要求的。如果物料水分不足的情況下，在壓力一定時，就不能得到不要的密集球團結(jié)合不牢。如果物料水分過大，初使階段的密集就會很容易進行，但是，水分是不可以壓縮的沒有被排出的水分就會妨礙顆粒間的接觸，就影響到顆粒間分子粘合接力降低。壓球的壓力和物料水分與生球強度的關(guān)系.在不同壓力下，均有適宜的水分值，在合適的水分條件下，球團強度更高。
硫是生鐵冶煉的有害雜質(zhì)，含硫量過大會降低生鐵的質(zhì)量，一般來說高爐爐料中帶入爐內(nèi)的硫11%來自礦石，3%來自石灰石，83%來自焦粉，所以焦粉是爐料中硫的主要來源，含量的高低直接影響到高爐煉鐵生產(chǎn)效果，因此冶金焦中的含硫量不能大過1%，可以在使用礦粉壓球機、焦粉壓球機等壓球設(shè)備將其壓制成球時加入適量的粘結(jié)劑，降低焦粉中的含硫量，達到冶金的生產(chǎn)要求。
磷在冶煉過程中被帶入鋼中，在冶煉過程中會全部溶于鐵素體中產(chǎn)生強烈的固溶強化，使鋼的強度和硬度增加，但塑性和韌性會大幅度下降，稱為冷脆，因此冶煉鋼鐵的冶金焦含磷量也有嚴格的要求，其成分含量應(yīng)在0.03%以下。
根據(jù)焦粉中的揮發(fā)分含量可以判斷焦粉的成熟度，由此區(qū)分焦粉是生焦還是過火，揮發(fā)分大于2%的是生焦，小于0.5%的表示過火，一般成熟的、可達到更好利用價值的冶金焦揮發(fā)分為1%左右。焦粉壓球機對于焦粉的有效利用有大的助力作用，大力推進循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的要求，從源頭減少資源浪費、促進產(chǎn)業(yè)間共生耦合，形成資源循環(huán)利用體系，使資源得到有效合理利用。
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