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 礦粉壓球機優(yōu)勢多范圍廣，礦粉壓球機順應(yīng)時代潮流而生，礦粉壓球機不僅節(jié)能，還減少了運輸壓力。但因礦粉壓球機為冷態(tài)機械壓制，強度較差，所以試驗的主要目的在于測試其配用比例對錳鐵高爐爐況及主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)的影響。

為觀察使用效果，采取了逐次加大其使用比例的方法。一期生產(chǎn)試驗。高爐(120 m )配加礦粉壓球機4．0％，每批88 kg，共加入84．48 t。一期生產(chǎn)試驗的操作制度(送風(fēng)、裝料、造渣、熱等)和操作技術(shù)要點與基準(zhǔn)期(以2 高爐3月18—22日的作業(yè)平均值為基準(zhǔn)期，此期間使用7％燒結(jié)鐵礦調(diào)整入爐礦Mn／Fe為3．04)基本一致，只是在料序上以倒分裝為主(基準(zhǔn)期以正裝為主)，適當(dāng)疏松邊緣，全期雖出現(xiàn)了數(shù)次較輕微的難行爐況，但一般暫停下料后即可解除。二期生產(chǎn)試驗，高爐配加礦粉壓球機10％，每批128 kg，共加入99．84 t，其它操作與一期基本相同，全期發(fā)生難行爐況3次。生產(chǎn)基本正常。三期生產(chǎn)試驗，高爐配加礦粉壓球機19％，歷時4天，共加入75．39 t。其它操作與一期基本相同。全期發(fā)生難行爐況2次，較易處理。

實踐表明，在正常生產(chǎn)條件下，當(dāng)配加礦粉壓球機比例增加到20％時，爐況仍然正常。當(dāng)2 高爐5月15—17日將礦粉壓球機配比增加到30％時，料柱透氣性顯著變差，料線不易穩(wěn)定，高爐利用系數(shù)下降，產(chǎn)品錳鐵牌號波動加大，表明其使用比例達到30％時，爐況穩(wěn)定性變差。若持續(xù)使用，勢必造成偏料、管道難行、爐墻結(jié)厚等重大爐況失常，進而破壞爐缸的工作正常。有關(guān)生產(chǎn)試驗數(shù)。

礦粉壓球機的主要結(jié)構(gòu)形式，礦粉壓球機輥皮采用65錳鑄造。經(jīng)特殊熱處理后硬度可達58度以上。輥皮采用組合裝配，磨損后可更換。礦粉壓球機有緩沖裝置，可更好地保護設(shè)備免遭硬物沖擊。礦粉壓球機設(shè)計有可調(diào)裝置使兩輥皮球碗永遠在可調(diào)范圍之內(nèi)，永不錯位。礦粉壓球機具有成球率高、消耗功率小，結(jié)構(gòu)緊湊便于檢修調(diào)試等鮮明優(yōu)點。普遍應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業(yè)，經(jīng)礦粉壓球機制作成型后的物料，綠色節(jié)能，便于運輸，解決了對廢料再利用的市場難點問題，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。